| Bereich |
Häufige Problemfelder |
Typische Symptome |
|
Produktion |
Fehlende oder falsche Planungsprämissen sowie –werkzeuge zur kapazitätsgerechten Produktionsplanung |
Zu geringe Ausbringung trotz hoher Auslastung |
|
Prozesse |
Mangel/ Nichtverfügbarkeit von Prozessbeschreibungen/ Verfahrensanweisungen |
Intransparente Abläufe, Doppelarbeiten, Schnittstellenverluste |
|
Führung & Organisation |
Kein Einsatz zeitgemäßer Arbeitsorganisation zur klaren Organisations- und Ablaufbeschreibung |
Fehlende Steuerung im Hochlauf |
|
Qualität |
Mangelnde Qualitätsplanung, fehlerhafte Zukaufteile, |
Risiko steigender Fehlerquoten durch Zeitdruck |
|
Equipment |
mangelnde Prozessfähigkeit von Maschinen und Organisation, ungenügende Qualifikation von Mitarbeitern |
Maschinen nicht optimal genutzt, Fachkräfte überlastet |
Bevor neue Kapazitäten geschaffen werden, liegt der größte
Hebel in der Effizienzsteigerung bestehender Ressourcen.
Ich unterstütze Unternehmen dabei, ihre vorhandenen Potenziale
schnell und messbar nutzbar zu machen – direkt in der
Umsetzung, nicht am Whiteboard.
|
1.Analyse – Verstehen, wo Potenziale liegen |
|
| 2. Umsetzung – Sofortmaßnahmen für spürbare Wirkung | |
| Verstetigung – Ergebnisse sichern und übergeben |
